На що слід звернути увагу при виборі вентильних електроприладів?

В даний час розподіл ринку арматури в основному базується на будівництві інженерних об'єктів. Споживачами арматури є нафтохімічна промисловість, енергетика, металургія, хімічна промисловість, міське будівництво. У нафтохімічній промисловості в основному використовуються засувки стандарту API, запірні та зворотні клапани; В енергетичному секторі в основному використовуються високотемпературні засувки, засувки, зворотні клапани та запобіжні клапани на електростанціях, а також засувки низького тиску та засувки в деяких водопровідних і дренажних клапанах; Хімічна промисловість в основному використовує засувки з нержавіючої сталі, запірні та зворотні клапани; У металургійній промисловості в основному використовуються дискові клапани низького тиску великого діаметра, кисневі кульові клапани та кисневі кульові крани; Відділ міського будівництва в основному використовує клапани низького тиску, такі як засувки великого діаметра для міських водопроводів, середні дискові клапани для будівельних конструкцій і металеві герметичні поворотні клапани для міського опалення; Нафтопроводи в основному використовують плоскі засувки та кульові крани; Фармацевтична промисловість в основному використовує кульові крани з нержавіючої сталі; Кульові крани з нержавіючої сталі в основному використовуються в харчовій промисловості.

Клапанний електроприлад - це пристрій, який реалізує програмне керування клапаном, автоматичне керування та дистанційне керування. Процесом його руху можна керувати величиною ходу, крутним моментом або осьовим зусиллям. У зв’язку з тим, що робочі характеристики та використання клапанних електричних пристроїв залежать від типу клапана, робочих характеристик і положення клапана на трубопроводі чи обладнанні, правильний вибір клапанних електричних пристроїв має вирішальне значення для запобігання перевантаженню (робочий крутний момент). вищий за контрольний момент). Тому дуже важливий правильний вибір вентильних електроприладів. Отже, на що варто звернути увагу при виборі вентильного електроприладу?

Правильні критерії вибору вентильних електричних пристроїв, як правило, такі:

Робочий крутний момент є основним параметром для вибору електричного пристрою клапана, а вихідний крутний момент електричного пристрою повинен бути в 1,2-1,5 рази максимальний крутний момент роботи клапана.

Існує дві основні структури для роботи електричного пристрою напорного клапана: одна полягає в тому, щоб видавати крутний момент безпосередньо без натискного диска; Інший підхід полягає в конфігурації натискного диска, який перетворює вихідний крутний момент у вихідну тягу через гайку штока клапана в натискному диску.

Число обертів вихідного вала електричного пристрою клапана пов'язане з номінальним діаметром клапана, кроком штока клапана і кількістю головок різьби. Його слід розраховувати відповідно до M=H/ZS (M — загальна кількість обертів, яку має виконати електричний пристрій, H — висота відкриття клапана, S — крок різьби трансмісійної різьби штока клапана, а Z — число різьбових головок штока клапана).

Для клапанів з декількома обертовими штоками, якщо електричний пристрій допускає більший діаметр штока, який не може пройти через шток відповідного клапана, його не можна зібрати в електричний клапан. Тому внутрішній діаметр порожнистого вихідного вала електричного пристрою повинен бути більшим, ніж зовнішній діаметр клапана з висхідним штоком. Для деяких поворотних клапанів і клапанів з непідйомним штоком у мультироторних клапанах, хоча діаметр штока клапана не потрібно враховувати, розмір діаметра штока клапана та шпонкової канавки також слід повністю враховувати під час вибору, щоб він міг працювати звичайно після складання.

Якщо швидкість відкриття та закриття клапана вихідної швидкості надто висока, можна легко спровокувати гідроудар. Тому відповідні швидкості відкривання та закривання слід вибирати на основі різних умов використання.

До клапанних електричних пристроїв пред'являються особливі вимоги, які вимагають можливості обмеження крутного моменту або осьового зусилля. Клапанні електричні пристрої зазвичай використовують муфти обмеження крутного моменту. Після визначення технічних характеристик електричного пристрою визначте контрольний момент. Як правило, він працює протягом заздалегідь визначеного часу, і двигун не перевантажується. Однак, якщо трапляються такі ситуації, це може спричинити перевантаження: по-перше, напруга джерела живлення низька, не в змозі отримати необхідний крутний момент, що спричиняє зупинку обертання двигуна; По-друге, неправильне регулювання механізму обмеження крутного моменту, що призводить до перевищення крутного моменту зупинки, що призводить до надмірного постійного крутного моменту та зупинки обертання двигуна; По-третє, накопичення тепла, що утворюється при періодичному використанні, перевищує допустиму температуру двигуна; По-четверте, чомусь крутний момент обмежує несправність ланцюга механізму, що призводить до надмірного крутного моменту; По-п'яте, надмірно висока температура навколишнього середовища відносно знижує теплову потужність двигуна.

У минулому для захисту двигунів використовувалися запобіжники, реле максимального струму, теплові реле, термостати тощо, але кожен із цих методів мав свої переваги та недоліки. Обладнання змінного навантаження без надійного захисту електрообладнання. Тому необхідно використовувати різні комбіновані методи, які можна звести до двох типів: один полягає у визначенні збільшення або зменшення вхідного струму двигуна; Інший спосіб - визначити стан нагріву самого двигуна. Обидва ці методи повинні враховувати запас часу, наданий для теплової потужності двигуна.

Загалом, основний метод захисту від перевантаження такий: термостат використовується для захисту двигуна від перевантаження під час безперервної роботи або бігового режиму; Для захисту двигуна від блокування використовується термореле; У разі короткого замикання використовуйте запобіжники або реле максимального струму.